(1) 密度、比容积。根据原料的密度、比容积以及制品的体积来确定加料室的结构形式和体积大小。 

　　(2) 收缩率。根据收缩率和制品的尺寸来确定成型零件（凹、凸模及型芯）的尺寸。同时，根据收缩率大小和特点来确定脱模结构。 

　　(3) 流动性。根据原料的流动性来确定模具型腔的闭合形式。流动性差的原料可采用封闭式型腔，流动性好的原料可采用半封闭式型腔，同时要注意，流动性好的原料可能会粘模，成型零件的表面粗槌度应低一些。 

　　(4) 单位压力。根据单位压力来核算成型压力、选择压机、计算模具强度、分析制品的成型零件的受力情况、选择加压方向、确定模具结构和体积大小等。